柴油發(fā)電機組的磨損過程是由自然磨損和事故磨損組成的，自然磨損是機組正常運行時不可避免的一種現(xiàn)象，而事故磨損如過早的迅速增加負荷或突然發(fā)生意外導致的磨損，這種是可以延緩，甚至避免的。

柴油發(fā)電機組零件磨損后易見現(xiàn)象

1、變形

柴油發(fā)電機組在使用過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸或形狀產(chǎn)生改變的現(xiàn)象叫做零件的變形。

柴油發(fā)電機組的零件，特別是氣缸體、氣缸蓋等基礎零件的變形，將嚴重影響相應總成的性能和柴油發(fā)電機組的使用壽命。研究零件變形的機理及其影響因素， 對預防零件變形及變形件的維修具有十分重要的意義。

零件的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。彈性變形是指金屬在卸除外力后能完全恢復的那部分變形。彈性變形量很小，一般不超過材料原長度的0.1%-1.0%。塑性變形是指材料在外力除去后，不能恢復的那部分永久變形。

2、疲勞斷裂

疲勞斷裂是指零件在反復多次的應力或能量負荷循環(huán)后才發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。零件在使用過程中發(fā)生的斷裂，約有60% -80%屬于疲勞斷裂。其特點是斷裂時應力低于材料的抗拉強度或屈服極限。不論是脆性材料還是塑性材料，其疲勞斷裂在宏觀上均無明顯塑性變形的脆性斷裂。柴油發(fā)電機組中齒輪輪齒的折斷、曲軸的折斷等多為疲勞斷裂的結果。

一般來說，柴油發(fā)電機組的磨損會經(jīng)歷磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和急劇磨損階段，我們應當采取措施減小磨損程度，盡量縮短磨合時間，大多數(shù)零件一般處于穩(wěn)定磨損階段，一旦轉入急劇磨損階段，則必須進行修復或更換。

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